广州不锈钢酸洗钝化报价信息推荐“本信息长期有效”

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酸洗不应与除垢混淆，除垢是从表面去除厚的片状氧化皮。这种氧化物通常是深***的，通常在钢材交付前在制造钢厂清除。

酸洗不适合去除游离铁颗粒。如果车间操作不当导致游离铁颗粒嵌入太深，无法通过酸洗去除，则可以使用更具侵蚀性的***，从而能够完全去除嵌入的铁。但重要的是，所有的游离铁都要去除，而不是扩散到不锈钢制造表面的其他区域。

酸洗不应与化学钝化（见第6节）混淆，化学钝化是一种有助于增稠的工艺，因此可以加强保护性钝化层，这是不锈钢耐腐蚀性的来源。

酸洗不是为了光滑不锈钢表面或粗糙的焊缝。也不打算纠正表面变化，如晶粒变形或由不锈钢部件冷成形引起的修改；对于这些，表面磨削可能更合适。

对钝化液，HNO3应控制在20%—50%之间，根据电化学测试，HNO3浓度小于20%处理的钝化膜质量不稳定，易产生点蚀，但HNO3浓度也不宜大于50%，要防止过钝化。用一步法处理除油酸洗钝化，虽然操作简便，节省工时，但该酸洗钝化液(膏)中会有侵蚀性HF，因此其终保护膜质量不如多步法。

酸洗过程中允许在一定范围内调整酸的浓度、温度与接触时间。随着酸洗液使用时间的增长，必须注意酸浓度和金属离子浓度的变化，应注意避免过酸洗，钛离子浓度应小于2%，否则会导致严重的点蚀。一般来说，提高酸洗温度会加速与改善清洗作用，但也可能增加表面污染或损坏的***。

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不锈钢钝化属于工件的本色钝化，在不改变工件原有的颜色跟尺寸下，形成一层致密的钝化保护膜，不锈钢钝化一般适用于SUS301、SUS304、SUS316、SUS316L及SUS321等，不适合SUS303和SUS201本色钝化，且钝化后能有效提高工件本身的防锈能力3-20倍，凯盟公司不锈钢钝化的高盐雾性能大大提高，远远同行业同类产品。

而不锈钢酸洗钝化属于银白色钝化效果，钝化的视觉跟不锈钢电解抛光的亚光有异曲同工之处，目视接近铝材的颜色，泛白但无光泽度。不锈钢酸洗钝化一般广泛适用于SUS300系列奥氏体不锈钢（SUS303、304、316、316L等）等工件在成形、组装、焊接等过程中产生的铁锈、焊斑、油污、黑色和***氧化皮的清除并同时对不锈钢工件进行钝化，大大提高不锈钢工件的抗腐蚀性能。真正达到酸洗、钝化二合一的***。

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不锈钢置放于空气中会产生空气氧化膜，但这类膜的防御性不足健全，根据酸洗使不锈钢表面均值有薄厚为10μm的一层表面被浸蚀掉，酸液的有机化学特异性促使缺点部位的融解率比表面上别的部位高，因而酸洗可使全部表面趋向匀称均衡，更关键的是，根据酸洗钝化，使铁及化合物比铬和铬的金属氧化物优先选择融解，除掉了贫铬层，使不锈钢表面富铬，在还原剂钝化***下使表面造成详细平稳的钝化膜，这类富铬钝化膜的电位达到＋1.0V(SCE),贴近***的电位，提升了耐腐蚀的可靠性。